本文转自：北海日报

吨油利润连续3个月居中国石化炼化企业首位

北海炼化实现首季“开门红” 本报讯 今年以来，中国石化北海炼化有限责任公司（以下简称“北海炼化”）狠抓装置后期平稳运行，积极做好区域资源和产品结构优化，做优原油分储分炼、催化装置掺炼渣油、航煤增产扩销，一季度单因能耗降至历史最低水平，吨油利润连续3个月居中国石化炼化企业首位，高质量实现首季“开门红”。

北海炼化充分发挥生产经营优化专班作用，深化生产经营、业财融合、绩效考核联动创效机制，为原油市场运作、资源配置优化和生产调整提供决策支撑，稳中求优组织生产操作调整，全面优化生产运行和产品结构。针对催化裂化这一生产工艺中的重要环节，该公司根据原料组成和产品质量要求，设置合适的反应条件，使用新型催化剂，有效提高反应效率和选择性，增加汽油产量，加快高标号汽油和航煤铁路出厂进度，推动炼油业务创造更大效益。

为深入挖潜增效，北海炼化挖掘原油分储分炼、催化装置掺炼渣油、航煤增产扩销等增效点，通过适时储备合适低硫渣油，并将其作为原料送催化装置掺炼，保障催化、焦化装置高负荷运行，一季度共实施分储分炼两批次三种原油，有效提高轻烃收率，优化产品结构，增产高附加值产品。同时，该公司紧盯春节、“广西三月三”假期等重要时间节点市场需求变化，聚焦产供销各环节，合理利用铁路、管道、船运、公路等方式做好油品供应，一季度航煤产量同比增长60%，出厂量创新高。

作为“五年一修”试点单位，北海炼化狠抓安全平稳运行，扎实开展安全管理提升年行动，结合装置长周期运行末期实际，深化开展领导干部“聚焦现场、服务基层”工作、全员“我为安全做诊断”品牌行动。聚焦制度规章合规执行、现场规范化管理提升、风险隐患排查、施工作业安全行为等方面，梳理稳定生产难点痛点，评估形成69项风险管控点，制定220项管控措施清单并跟踪落实，稳步提升装置工艺平稳率。

在节能降碳、管理降本方面，北海炼化优化资源使用，充分利用低温热源，减少蒸汽消耗。降低生产环节工艺介质周转频次，进一步提高直供料比例。优化氢气系统平衡，降低产氢成本，合理降低动力锅炉负荷。狠抓现场节能管理，节能设施投用率达到100%，促进资源节约高效利用。

（黄剑芸）